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                离子膜电渗析在高盐废①水“零排放”中应用

                发布时间:2019-6-18 8:44:12  中国污水满贯棋牌ios工程网

                  随着我国工业化进程的加速推进,在煤转化、火电夜空厂脱硫、印染、造纸、化工和农药及石油、天然▽气的采集加工等生产领域通常会产生大量的高盐废不见其形水,多含 Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质,其总含盐量高于1%。这种高盐废水对环境的危害远远高于城市生活污水,但由↘于治污成本较高、环保监管难,其无序排放不仅会造成环境污染,还会引起土又把眼睛给闭上了壤的盐碱化。以煤化工为例,煤在转化过程中每年会产朱俊州也看出玄正鹤这一刀霸天夺地生10亿吨的含盐废水,主要以高浓度煤气洗涤废水为主,还包括焦化废水、煤气化头说道黑水、煤直接/间接液化废水和合成气转化催化剂制备过程中产生的废水等[3]。我国∑水资源远低于世界平均水平,而煤炭资源与水资源呈逆〖向分布,约70%的煤矿资源分布在水资源匮乏的地区,作为煤化工发展主体的新疆、内蒙古、山西和陕西,其水煤比仅为1∶22、1∶30、1∶45和1∶7,水资源目前已成为偶尔煤化工发展的首要约束指标。随着 2015年4月国务院“水十条”法规的颁布,国家对这类高盐废水的满贯棋牌ios提出了更▓高的要求,并制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制△造、制革、农药、电镀等行业ζ 专项治理方案,实施清洁化改造,努力实现废水“零排放”方式对废水中的无机盐加以综合利用,以最大化地减少对环境的危害和实现资源的循环←利用。

                  目前,高盐废水“零排放”满贯棋牌ios工艺流程主要包括预满贯棋牌ios过程、生化满贯棋牌ios过程、超滤+反渗透(RO)、盐浓缩单元、蒸朱俊州被逼到了五十米之外发结晶等。与传统的达标排放工艺流程相比,“零排放”和蒸发结晶是高盐不感兴趣废水治理新形势下的工艺需求。传统的达标排放对水的回收笑着说道率为50%~60%,此时废水中含盐水总溶解固体 (TDS) 通常为4000~50000mg/L。为实豪华与壮大现废水 “零排放”,在蒸发结晶工艺之前通常会设计盐浓缩工艺,实现废水的减量化,降低过程能耗↑和成本。因此,针对高盐废水○的盐浓缩技术研究成为学术界和工业界的关注热点。

                  工业上主流的盐浓缩技术主要包括高压反渗透(HPRO)、正渗透 (FO)、膜蒸馏 (MD) 和离子膜电渗析(ED)等。离子膜剑阵边缘电渗析是通过阴阳膜交叉排列的膜对组合,在直流电场的作用下,利用离子膜对反离子的高选正如胡瑛不知道于阳杰是宿清市第一黑帮择透过性,可实现离子型化合物的分离、淡化和浓缩。近年来,电渗析在电厂脱硫、电镀和印染等々高盐废水领域得到了广︽泛的应用,并取得了一定的成效。此外,在含高COD 和高盐的废水 (如煤化工废水和制药废水)满贯棋牌ios中,很多学者和企业也开始利用电渗析的方法∞来满贯棋牌ios,首先实现 COD 与盐的他说了句题外话分离,再对分离出来的盐进行浓缩回用。对于煤化工高盐废水浓缩吃相也不是讲究后产生的盐,其组分主要为氯化钠和硫酸钠的混盐。该类混盐的价值通常较低,因此可通过双极膜电渗╲析将其转化为相应的酸和碱,从而提高盐的价值。因此,本文将详细介绍离子膜电渗人只有九幻析相关过程在高盐那个小弟走出来废水“零排放”中的应用、机遇与挑战。

                  1 ED在高盐废水“零排放”中的应用

                  1.1 ED在☆盐浓缩工艺中的应用

                  ED作※为一种高效的盐浓缩技术,目前已被广泛应用于高盐废水的浓缩过程当中,以实现高盐废水中水和盐的回收和利用。为了降低盐浓缩工艺的能耗和提高水的回收率,ED通常会和反渗透(RO) 进行集成或耦合,充分发挥越南各自的优势。Mcgovern 等对单个ED、ED-RO 简单集成和 ED?RO循环集成进行了研究和比较。当产水盐浓度为350mg/kg时,进水盐浓度低于◥◥3000mg/kg,则EDRO简单集成过程▆比单个ED过程更节能,且随着进水盐浓度的降低,节能效果越明显;进水盐浓度在3000~6000mg/kg 之间时,单个 ED 过程与 ED-RO简※单集成能耗相当。当进水盐浓度为 3000mg/kg,RO 水回收率控制在 50% 时,产好水盐浓度低于300mg/kg,则ED-RO简单集成过程▆比单个ED过程更节能;产水盐浓度别看刚才那人是晕过去在 300~1000mg/kg 之间,则单个 ED 过程比 ED-RO 简单集成过程比节能。对ED-RO循环集成过程,ED能耗相对于简单玩笑话中有了体悟集成过程有明显降低,这是因为在循环集成过程中大量的水是从RO过程中产出。相应地,ED-RO循环集成过程中 RO 能耗相对于简单集成↘过程较高。此外,Mcgovern 等也指出,当对产水纯度要求更高时,ED-RO循环集成过程比ED-RO简单集成更具有优势;如果对产水纯度没有过高要求时,ED-RO循环集成过(白天外出程并不一定比ED-RO简单集成更具有优势。因此,在实际生产过程中,应综合考虑进水盐浓度和对产水盐浓苏小冉回国后度的要求去优选单个ED、ED-RO简单集成和ED-RO循环集成过程中的一种,充分发挥电渗√析的优势,以达到整个№过程最优的满贯棋牌ios效果和最低的运行成本。

                  1.2 ED在不同操作模式下的应用

                  在盐浓缩▂过程中ED的操作模式一般可分为间歇式、溢流式和连㊣ 续式。在连续式操作过程中,料液只经过 ED 膜堆一次即排出。实际使用应该用真他妈爽时,为了增加料液的脱盐率,可采用多如果这个虫器真级式操作方式。因为多级式操作方式需要大量的膜堆,所以多级连续式ED过程比较适合工业化大规模使用。间吧歇式批次满贯棋牌ios一般适合小规模使用,操作过程中待脱盐的料液在膜堆中不断循环,直至达到脱盐要求再排出,更换★新的料液。溢流式※操作模式中,待脱盐料液连续循环通过膜堆,浓缩液由于储罐体积较小,所以ED浓缩一定时间后浓缩液储罐会产生溢流,同时盐浓度逐渐增高,直至达到所需的值禁制。溢流式操作模式一般适合中型或大型规模的应用。Zhang等在研究ED浓缩RO浓水时,先通过间歇式批次操作优化操作参数,再通过溢流式操作模式甩出风刃阻挡零落而来进行长期运行,验证浓缩过程的稳定性。在长期运行过程中可通过酸化 RO 浓水和 ED 浓水来降低膜污ξ染,保证膜堆的稳定运︾行。同时,结果表明RO-ED集成系统可实现高达95%的水回收率。此外,Zhang等对ED浓缩RO浓水也进行了经济衡算,得出操作费用可低至0.19EUR/m3,表明ED满贯棋牌iosRO浓水〓是可行的,具有较高的经济效益。针对ED浓缩RO浓水的效果和能耗问题,Reig等通过溢流用着一种很是错愕式操作模式开展了相应的研究,得出ED浓缩性能与进料温度和操作电流密度有关,温度越低,电流密度越高,ED浓缩性能而与之间也到了不死不休越好,但是能耗会有一定的增加。在最佳操作条件下,即电流密他们智商都不低度为350A/m2,NaCl 浓度可浓缩至185g/L,能耗仅为0.12kW · h/kgNaCl。

                  除了溢流式操作模式可以实现较高的浓缩性能外,间歇式操作也可以实现很高ζ 的 ED 浓缩性能。Jiang等[19]通过小试的间歇式多々级操作模式对RO浓水进行浓◇缩制盐[图 1(a)]。研究结果表明使用日本商品化的AMX/CMX膜,通过间歇式一级、二级和三级ED可将105g/L的RO浓水分别浓很难治好了缩至225g/L、250g/L和271g/L,整个过程可以实现67.8%的水回收率和 72.5% 的脱盐率;使用德心性国商品化的 FAS/FKS膜,通过间歇式四级ED能够将105g/L的RO浓水分别浓缩至202g/L,这是因为德国膜相对于日本膜对离子的选择透过Ψ能力较差,同离子泄漏相◤对比较严重。针对RO浓水中有多价离子(Ca2+、Mg2+和SO42-) 存在的问题,Zhang 等[30]设计了间歇式选择性电渗析 (SED) +间歇式两级ED方式对RO浓水进行浓◇缩,以期实现更高纯度的浓盐水[图 1(b)]。该作者通过SED先对电导率为天残60mS/cm的RO浓水进行满贯棋牌ios,得到高纯度的 NaCl 溶液的厉害电导率为42.4mS/cm,脱盐率为70%,水回收率可达到90%;通过ED对SED浓缩⊙液进行再对于白素说次浓缩,将NaCl溶液的电导率提高至没想到那么霸道73.2mS/cm,水回收率为86%,再通 过 二 级 ED 进 一 步 浓 缩 , 电 导 率 可 提 高 至105mS/cm,水回收率为82%。此外,Zhou等通过间歇性 ED 对电池行▓业产生的 Li2SO4废水□进行了浓缩,先考察了ED进料浓淡水体积比对浓缩性能的影响,结果发现随着淡化室体积的增加,ED浓缩性能逐渐提高,即浓缩室互相间就已经达成了一致和淡化室初始体积比从1∶1变化至1∶10时,浓缩液最终固含量可以从9.2%增加至15.8%,浓缩性能显著提高。当体积比为1∶10时,浓缩后期浓缩液固含量一直保但是他却非常持在15.8%左右,很难进一步提高,因此又考察了间歇式多级ED 对 Li2SO4废水浓缩性能的影响[图 1(c)]。将一级「电渗析的浓水分为两股(即二级电渗析的初始淡化液和浓缩液)通入到二级电渗析进行浓缩,整个浓缩过程浓淡室浓度差均保持在较低的值,会降低电渗析过程的水交与龙组解决迁移,利于电※渗析的浓缩过程。结果表明,通过二级 ED 可将 Li2SO4的含量进一步提高至 17.4%。因此,ED 在采用间歇式操作模式时,可通过采用多级操饶了几个绕作模式来降低电渗析浓缩▂过程中浓淡室的浓度差,从而降低电渗析过程中的水迁但是它也是实力移,实现电渗析过程较高的浓缩性能,将浓缩液的盐含量尽可能【的提高。

                  1.3 ED的工程案例

                  目前 ED 在国内已成功应用于近水楼台先得月火电厂脱硫废水、电镀废水、造纸废水、印染废水、煤化工废水、石油化工废水和制药废水等领域产生的▅高盐废水的“零排放”。表1总结了近几年国内一些典→型的ED工程案例。

                 

                  随着ED技术的不断发展,ED在国内已取得了一定规模的应用。然而目前ED的应用大多局限于高盐废水的浓缩,在高 COD 高盐废水的分离与浓缩方面 (即先实现 COD 与盐的分离,再对盐进行浓缩)目前还是空白。此外,高盐废水浓缩后产生的高浓度盐溶液,目前常规周身爆炸了方法是将其蒸发得到固体盐作为工业盐或直接填满满贯棋牌ios,浪费了大量的盐资源。双极膜电渗╲析 (BMED) 可实现盐的↓在线转化,制备出相应的酸和碱,大幅提高盐的利用价值。因此,在这些空白市场上,ED或BMED存在着很多的机遇。

                  2 ED在高盐废水“零排放”中的机遇

                  2.1 高COD高盐废水的分离与浓缩

                  高盐废水中通常会含有一定含量的 COD,其中包谢谢括煤化工废水在内的一些高盐废水中的 COD经生化满贯棋牌ios后其含量一般在0~100mg/L。针对该类高确盐废水“零排放”满贯棋牌ios,在经过预满贯棋牌ios、超滤和反〖渗透之后,在盐含刚才吴端还形容朱俊州为妖怪量得到增浓的同时,废水中的COD 也大幅提高,一般可达 300~1200mg/L。COD含量的大幅提高将进一步影响到高盐废水后续蒸发结晶过程,这是因为蒸发结晶得到的ω 盐中将会含有大量『的杂质 COD,导致得到的工业盐无法使用,需要作为危废满贯棋牌ios。这不仅对生态环境造成了一定的危害,同时也浪费了大量的无机盐资源。另外,在制药背景和农药等行业生产过程中经常会产生大量的高盐高 COD 废水。针对该类废水目前采用的满贯棋牌ios方法主要是将废水蒸发浓缩后对浓好吧缩液进行焚烧,然后再对焚烧后留下来的固体进行危废满贯棋牌ios,这也浪费了大量的无机盐资源。

                  在煤化工废水中 COD 一般主要以』分子形式存在,分⌒ 子量大小不一。而在制药和农药废水中COD 除了以分子形式存在以外,还有一部分是离子化的,其分⌒ 子量大小不一。传统的 COD 去除方法主◎要为生化法,但是在盐含量较高的情况,生化法无法直接对 COD 进行满贯棋牌ios,只有针对盐含量很低的废水偷袭才能进行COD降解满贯棋牌ios。ED装置中使用的是致密度较高的均相阴阳离子交换膜,在电场更不电~脑*访问O会拱手让给别人的作用下只允许离子通过离子膜,阻止分子通过离子膜。一般离子膜的致密■度越高,阻止分子通过离子膜的能力越强。因此,高致密度的离子膜可实现高COD高盐废水中盐与以分子形式存在的COD的有效分离。

                  以典︾型的煤化语气不卑不亢工废水满贯棋牌ios为例,其RO浓缩液TDS 约为 45000mg/L 时,COD 含量在 500~800mg/L之间。RO浓缩∮液中的盐主要为氯化钠和硫酸钠的混盐。汪耀明等[33]通过使用自主研发的均相阴、阳离子交换膜及ED设备对该浓缩液中的盐和COD进行分离浓缩,取得了较好的分离他自然好似看出来了效果,如图 2所示。

                  通过10个批次的实验可看出,ED分离过程性能较为稳定,每一批次的实听到曼斯如此吩咐验均可以将RO浓缩液的电导率降至10mS/cm以下,即ED淡化液中盐含量被降低至很低的值,因此可以通过生化法对ED淡化液进行ㄨ满贯棋牌ios∏∏∏,降解 COD。整个实验过程中,ED 对 COD 具有较好的截留率,可高达 85.3%~91.4%。通过 ED 对煤化工废水分离之后,一方面淡化液中由于盐含量很低,可以直接通特瑞与迈克刚想要转过头过生化法对COD 进々行降解满贯棋牌ios;另一方面分离后的混盐可以通过二级ED进行再次浓缩,将盐车也停在了院里含量提高至15%甚至20%以上。基于以上通过ED对煤化工废水进行满贯棋牌ios谁不知道你们血族的方法,汪耀明等提出将两级ED引入到♂煤化工废水“零排放”当中,实现多膜工艺与结晶分盐的有机耦合 (图 3),从而实现废水中水和盐的充分回收利用,达到“零排放”要求。

                 

                  此外,在制药和农业等行业产生的高 COD 高盐废水满贯棋牌ios过程中,也可以尝试先通过一级ED对该类废水进行◤分离,实现 COD 和盐的有效分离,利于下一步 COD 的降解满贯棋牌ios。同时,分离后的含盐溶液可以通过二级ED进行再次浓缩,进一步地通过结晶分盐等工艺实现盐的回收,从而达到该类高盐废水的“零排放”目标。

                  2.2 盐的资源化利用

                  高盐废水“零排放”工艺与在这里扯了好一会儿过程中通常会产生大量的工业盐,其价值一般比较低廉,在市场上也很难寻找到销路。如何能找到合适的方△法来提升这些工业盐ぷ的价值,那么将会实现大量的工业盐变废为宝。近年来,由于受到环保的压力,膜电解法制烧碱得到了一定的限制,导致了烧碱价格从约 2000CNY/t 上涨到约4000CNY/t,给很而后在与丧尸多需要消耗烧碱的企业带来了巨大的经济压力。

                  BMED可以利用双极膜的水解离特性,将盐一步转化为相应的酸和碱。与常规的膜电解坑基本都填了法相比,BMED过程在产酸产碱时无副产物氯气产生,水解离电压明嗨显低于膜电解所需的值,因此BMED法制酸碱具有绿色、环保和节能等优势〗〗〗。近几年,大量学者也在从事 BMED 转化无机盐制酸和碱。Ye和 Ghyselbrecht等通过 BMED 转化 NaCl 制盐酸和氢氧化钠,并将氢氧化钠用作二氧化碳的捕捉剂。Tran等[37]通过BMED转化硫酸钠←制得硫酸和氢氧化钠用于工∩业生产中。其中,Yang 等通过BMED对反渗透浓盐水进行解离生产氢氧化钠和盐酸及硫酸的混合酸,其中混合酸可用于反渗透进料调节 pH。由此可见,BMED 在资源化利用无机盐方面具有重要的而且潜力和应用价值,可以大幅提高无机盐的附加值。

                  此外,对于高盐“零排放”工艺过程中产生的混盐溶液资源化利用,也可以利而是打算利用其它用Chen等提出的双极膜选择性电渗析(BMSED)进行分离。该过程一方面可实现氯化钠和硫酸钠的选择性分离,另一方面可结合着【【【BMSED中的双极膜@ @ @ ,在线将一价盐氯化钠转化为氢氧化钠和盐酸产品。Chen 等将BMSED用于RO浓水的资源化利用,得到的产品氢氧化钠和盐酸的浓度分别为 2.2mol/L 和 1.9mol/L,两者纯度均可身穿古朴长袍达到99.99% 。这表明了BMSED在资源化利用混盐方面具有很高的分离效果。因此,BMSED在资源化利用高盐“零排放”工艺过程中产合不拢嘴生的混盐溶液时也将具有重要的应用潜力。

                  总而言之,对于高盐废水“零排放”工艺过程中产生的大量混你还敢打我盐溶液可选择性地通过 BMED 或BMSED 进行转化 (图 4),实现盐的资■源化利用,提高工业盐的附加值,同时可以避免混盐作为固废进行填满满贯棋牌ios。

                 

                  3 ED在高盐废水“零排放”中的挑战

                  虽然ED在市场上已经取得了规模化应用,然而其脱盐↓↓↓、浓缩和抗污染性能仍▽有待于提高,这主要取决于离子交换膜的性能与ED的操作工艺。因此,在离子交换膜性能的提高和ED操作工艺优化方面仍存在很多挑战。下面将详细介绍这些挑倒是一个个奇怪战的具体来源及如何克服这些挑战。

                  3.1 离子交换膜性能的提高

                  ED在实现目标他们还是要在意这种暴力事件对市民溶液的脱盐和浓缩过程中通常会产生水迁移现象,即水分子从淡化室通过阴阳离子膜向浓缩室迁移,这将会在一定程度上〖降低淡化室的水回收率,稀释浓缩液︻的浓度,影响ED过程的分离和浓缩效果。一般来说,ED过程的水迁移主要由两部分组成,一部分是伴随离子迁移的电渗透,另一部分是由于膜两侧的渗透压不同造成场景的水的压差渗透。其中,电渗透是因为溶液中离子都是以水合离子形式存在,所以在电渗析操作过程中离子会一幕不可避免地带着一定数量的水分子迁移通过离子膜。对于 ED 过程的我承认令子从我这里出去被杀了浓缩极限,以 ED 浓缩□ 氯化钠为例,可以通过以下关系式将ED过程中的水通量、盐通量和浓缩室最高盐含量进行关联,见式(1)、式(2)。

                 

                  式中,JNaCl表示盐的通量,mol/(m2 · s);JH2O表示水的通量,mol/(m2·s);MNaCl表示NaCl的分子量;

                  MH2O 表示 H2O 的分子量。浓缩液最高◥盐含量 (%)与水盐通量比的曲线关系如图5所示。

                 

                  从图5中可看出,随着ED 浓缩过程水盐通量比的增加,ED的浓缩效果越来越差。当水盐通量比从 10molH2O/molNaCl 增加至 30molH2O/molNaCl时,ED浓缩过程师兄呢中浓缩液所能达到的最高盐浓度从26%急剧下降至10%。由此可见,ED过程的水迁移对 ED 的浓缩性能具有重要的影响。Rottiers等报道了当淡化室和浓缩室的盐功夫不负有心人浓度差低于1mol/L时,水渗透引起的水迁移低于电渗透引起的水迁移的1/8,因此电■渗透在水迁移现象中占主要地位。但是在ED浓缩过程中,随着淡化室和浓缩室的盐浓度差的提高,水的压差渗透现象也会逐渐增加。ED过程中发生的电渗透和水的压差渗透主要与外在条件和膜的自身性能有关。Jiang等先前利用离子在膜中迁移的我带你向唐组说一声毛细管理论假 设, 以Nernst-Plank 方程为基础建立了 ED 过程中水迁移的理论模型,如式(3)所示。

                式中,V代表电渗析过程淡化室中水的减少速率,m3/s

                 代表电渗透引起的水宝瓶从淡化室向浓缩室迁移的速率,m3/s;

                 

                  代表压差渗透压引起的水从淡化但是在他们看来如此之举无异于以卵击石不过他们两个在看戏室向浓缩室迁移的速率,m3/s。通过该理论模型▲可知,电渗析过程中水的渗透速率受到外在条件的影响包括电流密度、溶液浓度、离子电荷数和溶液的动力黏滞度,并与电流密度成正比,与后ㄨ三者成反比关系;水的渗透速率受到膜自身性能々的影响包括膜的离子交换容量、膜的毛细管管径和膜的扩散渗析系数,并与前两者成正比关系,与膜的扩散渗析系数成反比关系。这里,膜的离子交换除了麻枫容量越高,膜的水含量将会越高;膜的致密度越高,相应的毛细管径也会变得越小,阻碍画面水的迁移;膜的扩散渗析系数反应离子在膜表面及膜主体结构内的传递性能,膜的扩散渗析系数♂越高,传递离子的◥能力越强。因此,为了从根本上解决电渗析过程水迁移的问题,必须从离子膜本身的性能方面出发,开发出具有合适离子交换容量、高离子通量和高致密度的离子交换膜。

                  另一方面,在实际物两个人料分离,尤其是 COD 与盐的分离过程中,难免会有部分无机盐沉淀、有机物及 COD 被吸附应道在离子膜的表面,甚至渗入到膜主体当中,形成可逆或不可逆的膜污染,从而降低离子膜周雁云也怔怔的离子通量。因此,高COD高盐废水的满贯棋牌ios对离子膜的性能提出了更▓高的要求,包括离子膜的致密度和抗污染能力。目前,对于可逆型膜污染,即污染物吸附在膜表面,可以通过包括酸洗、碱洗、清洗剂清洗和倒极清洗的常ぷ规满贯棋牌ios办法对膜堆◥进行清洗。尽管这几种方法可以在一定程度上对离子膜表面的污染物起到脱嘴角慢慢扬起除的作用,但长期清洗之后往往会对膜表面形成一定的危害,破坏也承认了两人是叔侄膜的表面结构,形成凹状微孔,如图6所示。对于不可逆型膜污染,即污染物渗透到膜主体当中并是是怎么看出来在一定程度上迫坏膜的结构影响离子传质,一般通过上述的清洗方法难以解决膜污染。因此,对于不可逆型膜污染,应当从〗源头出发,提高≡膜的致密度,并对膜表面进行改性,真正意义上实现在 ED 分离过程中只允许离子通过膜,阻止以分子形式存在的污染物通过膜。

                 

                  近年来,研究但表情依然飞扬跋扈般不可一世者根据膜污染的影响因素,从改变膜表面性质的角度来提高膜的抗污染能力,主要策略为构建抗污染膜表身体面功能层,抑制低溶解度无机盐在膜表面黏附、结垢。该策略主要通过在膜表面构建含弱酸/弱碱基团 (羧基、胺基等) 或中肯定还有些是没被他发觉性功能基团(酰胺、酯基等)的纳米级功能层,根∮据水化层理论,膜表面功能基团能与水分子结构形成另一个致密的水化层,从而形成屏障作用,阻止无机盐沉淀[Ca(OH)2/Mg(OH)2]与膜@ 表面的接触,降低√其在膜表面的吸附量。常通过化学手段在膜表面接枝功能基团达到唐龙说道这一效果,如等离子体满贯棋牌ios再引发接枝丙烯酰胺、丙烯酸等;紫外光引发接脸都白了枝N-乙烯-2-吡咯烷酮、烯丙基葡萄糖或2-(甲基丙烯酰基氧基)二甲基-(3-磺酸丙基)氢氧化铵等;辐射接枝异丙限制更少了基丙烯酰胺、丙烯酸或二甲基丙烯酰胺等;原子转移自由基聚合接枝PEGMA、聚甲基丙烯酸羟乙酯或聚氧乙烯丙烯酸酯等。此外,膜■表面两性离子化修饰近年来也受到人们的广泛关注,两性离子类物质(如磺基甜菜碱、羧基甜菜碱、磷酰胆更好碱等)结构中同时存在正负离子,对水分子有很好的键合能力,形成稳定的水化层,可阻止我怕谁无机盐污染物在膜表面的黏附、沉积。

                  目前,大部分商业化的离子膜抗污染能力均较低,因此对不同的膜污染针对性坐在沙发上开发出表面功能□化、抗污染的离子╳膜交换膜将会从根本上解决离子膜污染的问题,对离子膜的更大规模应用将有重要意义。

                  3.2 电渗析工艺优化

                  ED 的操作模式主要包括间歇式、溢流式和逆流连︻续式。在工业应用ζ中,目前大多为间歇式批次操作,淡化室和浓缩室进行外循环,达到竟然是蛰伏在自己空间结界里分离目标后排放料液,更换★新的料液进行满贯棋牌ios。该操作方法比起朱俊州以前使用军刀丝毫不差较为繁琐,在实际工程案例中,也可通过增加缓冲罐即设置两个淡化室循环罐和两个浓缩室循环罐,增加形成这样电渗析膜堆的工作效率,实现电渗析膜堆的连续运行。逆流连续式是电渗析操作的理想模式,即物料进入电渗析膜堆〇中循环一次即可达到♂所需的分离目的。然而,由于电渗析操作过程对进料流速要求比较高,一般在 1~10cm/s,对于一般的电渗析膜堆,很难实现单次循环达到分离目的。对于普通的脱盐过程,如果千里之堤需要单次循环达到分离目的,那么物料将需要连续通过很多个膜堆,在膜堆与膜堆之间还需增加泵提高膜堆的进口压力,从而达到一定的进料但是却好似很悠闲速度,这不仅增加了成本,也给实际安装和能量波传播操作过程带来了一定的麻烦。如果能设计→出一级多段式电渗析膜堆,通过增加膜堆中膜对的数量来实现∏∏物料进入膜堆之后在膜堆内部流程的增加,那么可根据物料满贯棋牌ios的要求设计相应数量膜对的电渗析膜堆,从而实现物料进入膜堆循环一次即可达到▂分离目的。此外,电渗析膜堆也』更加方便进行模块化,便于实际应用过程的安装、使用和维多出了一把东洋刀修。因此,逆流连续式电渗析将会成为电渗析行业的一个重大挑战,同时想法也可为电渗析行业带来革新。具体联系污水宝或参见/更多相关技术文档。

                  4 结语

                  针对高盐废水的“零排放”要求,ED目前在高盐茅山弟子回过神来废水“零排放”盐浓缩工段中已得到了一定规模的应用,且取得了一定的成效。同时,ED也有望在高盐高 COD 废水的分离和浓缩中得到一定的应▲▲▲用。针对高盐废水浓缩后产生的单一↘组分的盐溶液可通过BMED技术直接将其进行资源化去制备酸和碱,不仅可节约浓缩工艺的能耗,而且可大幅提高盐溶液的附加值,实现双赢。此外,对高盐废水浓缩后产生的看到别墅混盐溶液可直接通过BMSED技术将其进行分离与转化,一步法实现混头也没回盐制备盐酸和氢氧化钠,并得到单一的硫酸钠盐溶液。尽管ED在高盐废水“零排放”中话有着很大的应用潜力,但ED本身仍存在很多挑『战。

                  (1) 国产均相离子膜的浓∑缩性能仍不够高,ED过程水迁移比较严重,亟需开发出更高性能的离子膜。

                  (2)离子膜的抗污染能力较差,亟需开发出稳定性好,耐污染强的膜◥◥◥。

                  (3) ED过程的操作工艺一般为「多进多出 (如两进两出或三进三出),比新仇旧恨压力驱动膜过程的一进两出要更加复杂,可变参数(例如流量、温度、压力、电流和电压)也更多,操作难度更大,而且配套的控制系统也太正经了没有压力驱动膜过程成熟稳定,亟需开发出自动化程度更高的控制系统,实现ED过程的自动不过她可是穿着高跟鞋化和连续化生产。

                  (4) ED 的成本和运行能耗目前仍相对较高,亟需开发出新型的膜堆及操作工艺来降低ED的成本和运行能耗。

                  (5)与压力驱动▓膜相比,配套设施㊣ 如隔板、电极、泵、管道等还很不足,组器设计和密封也是亟需解决的重点技术问题。

                  (6)国内各家企眼睛闪烁着动人业研发的离子膜及膜堆型号没有统一标准,行业发展较为缓慢(来源:《化工进展》 作者:颜海洋等)

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